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使用在線氧氣分析儀檢測(cè)微量氧時(shí),千萬(wàn)要注意這些

來(lái)源:技術(shù)文章    更新時(shí)間:2020-12-08    瀏覽:1202次
  在線氧氣分析儀用于需要檢測(cè)分析氧氣濃度、溫濕度測(cè)量的場(chǎng)合,采用3.5寸清彩屏實(shí)時(shí)顯示濃度,采用的是當(dāng)前行業(yè)內(nèi)好品的電化學(xué)或紅外、催化燃燒、熱導(dǎo)、PID光離子原理的氣體傳感器、精度電容式數(shù)字溫濕度傳感器。*電路設(shè)計(jì)、成熟的內(nèi)核算法處理,可以檢測(cè)分析管道中或受限空間、大氣環(huán)境中的氣體濃度也可以檢測(cè)氣體泄漏,檢測(cè)氣體種類超過(guò)500種,還可以檢測(cè)分析各種背景氣體為氮?dú)饣蜓鯕獾臐舛葐螝怏w純度。
 
  在線氧氣分析儀產(chǎn)品特點(diǎn):
 
  1、報(bào)警點(diǎn)及觸點(diǎn)輸出任意設(shè)置;
 
  2、高精度的溫度自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),消除環(huán)境溫度的影響;
 
  3、上下限報(bào)警點(diǎn)能在全量程范圍內(nèi)任意設(shè)置;
 
  4、新型長(zhǎng)壽命的離子流檢測(cè)器,靈敏度高、響應(yīng)速度快;
 
  5、N2 、O2兩種顯示供用戶選擇;
 
  6、自動(dòng)尋檢傳感器工作狀態(tài),*的保護(hù)切換模式,延長(zhǎng)傳感器使用壽命;
 
  在線氧氣分析儀使用注意事項(xiàng):
 
  1、分析儀的配套管線應(yīng)確保密封,微小的泄漏都會(huì)使環(huán)境空氣中的氧擴(kuò)散進(jìn)來(lái),從而使測(cè)量數(shù)值偏高。 雖然在測(cè)量中,樣氣壓力大于環(huán)境壓力,但樣氣中的氧是微量級(jí)的,根據(jù)法拉利定律,氧的分壓與其體積含量成正比,大氣中含有約為21%的氧,與以ppm計(jì)算濃度的樣氣的氧分壓相差一萬(wàn)倍左右,因而氣樣中微量氧的分壓遠(yuǎn)低于大氣中的氧分壓,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí),大氣中的氧便會(huì)從泄漏部位迅速擴(kuò)散進(jìn)來(lái)。 還有,取樣管線應(yīng)盡可能短些,接頭盡可能少,要接頭及閥門密封良好,管線連接完畢后,應(yīng)做氣密性檢查。氣密性檢查的要求:0.25mpam測(cè)試壓力下,30分鐘,壓降不大于0.01mpa。
 
  2、管線材質(zhì)基本上以銅質(zhì)或不銹鋼管線為好,次選聚四管。禁選乳膠管、白膠管之類管材,其氣密性和材質(zhì)抗?jié)B透性太差,測(cè)量微量氧在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量壓力下誤差太大。管線外徑通常我們選擇6毫米或1/4in,也有選擇3毫米或1/8in,總之,優(yōu)選不銹鋼管,清洗、脫脂,保持管內(nèi)壁光滑潔凈,對(duì)于痕量級(jí)(<1ppmv)氧的分析,應(yīng)選擇內(nèi)壁拋光的不銹鋼管。所選擇的閥門、接頭,死體積應(yīng)盡可能小。
 
  3、為防止樣品中的水分在管壁上冷凝凝結(jié),造成對(duì)微量氧的溶解吸收,應(yīng)根據(jù)情況對(duì)取樣管線采取絕熱保溫或伴熱保溫措施。檢測(cè)液氮中的微量氧時(shí),尤其要注意加溫措施,不然,由于氧沸點(diǎn)低于氮沸點(diǎn)13度,樣品氣不均勻氣化,會(huì)使測(cè)量值---偏低。
 
  4、原則上,測(cè)量位應(yīng)盡可能與測(cè)量單位接近,以避免過(guò)長(zhǎng)的管線和過(guò)多的不確定因素,影響測(cè)量數(shù)據(jù)的可靠性。
 
  5、樣品氣中不能含有油類組分或固體顆粒物,以免引起滲透膜阻塞和污染。
 
  6、樣品氣中不應(yīng)含有---物、磷化物或酸性氣體成分。這些組分會(huì)對(duì)燃料電池,特別是堿性燃料電池造成危害。
 
  表示值偏高原因分析:
 
  原因1:---管破1裂漏氣。處理方法:檢查更換---管。
 
  原因2:---管產(chǎn)生小裂紋,導(dǎo)致電極部分短路滲透。處理方法:檢查更換。
 
  原因3:---管老化。處理方法:測(cè)量---管內(nèi)阻,方法是在儀表規(guī)定的工作溫度下,用數(shù)字萬(wàn)用表檢測(cè)兩電極引線間的阻值,一支新的---管內(nèi)阻應(yīng)小于50歐姆,如果---管內(nèi)阻大于100歐姆時(shí),可適當(dāng)提高爐溫繼續(xù)使用。若儀表誤差過(guò)大,超出允許誤差范圍時(shí),應(yīng)更換---管。
 
  原因4:爐溫過(guò)低,造成---管內(nèi)阻過(guò)高。處理方法:檢查校正爐溫。
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